Soldadura Autógena
La soldadura por
combustión (autógena) es un procedimiento de soldadura homogénea. Esta
soldadura se realiza llevando hasta la temperatura de fusión de los bordes de
la pieza a unir mediante el calor que produce la llama oxiacetilénica que se
produce en la combustión de un gas combustible mezclándolo con gas carburante
(temperatura próxima a 3055 °C).
Se trata de un proceso de soldadura con
fusión, normalmente sin aporte externo de material metálico. Es posible soldar
casi cualquier metal de uso industrial: cobre y sus aleaciones, magnesio y sus
aleaciones, aluminio y sus aleaciones, así como aceros al carbono, aleados e
inoxidables.
Aunque actualmente ha sido
desplazada casi por completo por la soldadura por arco, ya que uno de los
problemas que plantea la soldadura oxiacetilénica son las impurezas que
introduce en el baño de fusión además de baja productividad y difícil
automatización.
Equipo de soldadura
Una ventaja es que el
equipo de soldadura oxiacetilénica es barato y fácil de transportar. Su función
principal es suministrar la mezcla de gases a una velocidad, presión y
proporción adecuadas. El equipo está compuesto por:
Botella de acetileno
Botella de oxígeno
Válvulas de seguridad o
anti-retroceso
Mangueras
Mano reductores
Soplete
Accesorios (encendedores,
escariadores)
A continuación vamos a
explicar cada uno de estos componentes:
Botella de oxígeno
Es el gas consumible. Es
un gas incoloro, más ligero que el aire y altamente inflamable.
Las botellas de acetileno
se cargan a 15 bares a una temperatura de 15 °C. Estas botellas son de paredes
gruesas.
Las materias primas que se
utilizan para su fabricación son el carburo de calcio y el agua. Se obtiene por
reacción del carburo con el agua. El gas que se obtiene es el acetileno, que
tiene un olor particular que proviene sobre todo de la presencia de hidrógeno
fosforado.
El acetileno explota si se
comprime, para almacenarlo se disuelve en acetona y se guarda en botellas rellenas
de una sustancia esponjosa.
Para su identificación se
pinta de color rojo las botellas y en su parte superior se pinta de color
marrón.
La presión de servicio no
deberá superar 1 bar y la velocidad de salida no deberá ser mayor de 7 m/s.
PRECAUCIÓN: El acetileno
es explosivo en contacto con plata, mercurio o aleaciones con más de un 70 % de
cobre, por lo que las tuberías no deberían ser de ninguno de estos materiales.
Botella oxigeno.
Es un gas inodoro,
incoloro e insípido y es el gas carburante para soldadura oxiacetilénica. Se
extrae industrialmente del aire o del agua. No es un gas inflamable pero inicia
y mantiene la combustión de materiales combustibles por lo que se no debe
almacenar cerca de los gases combustibles.
Se suele suministrar en
botellas a 200 kg aunque actualmente se suministran en botellas de menores
dimensiones.
La ojiva se pinta de color
blanco con las letras OX en negro y el cuerpo es de color negro.
Manorreductores (Reguladores
de Presión)
Manorreductor acetileno
(color rojo).
Manorreductor oxígeno.
Son los dispositivos que
se instalan en los grifos o válvulas de las botellas de oxígeno y acetileno. Su
objetivo es suministrar gas a presión constante sin depender de la progresiva
variación que existe en el interior de la botella.
Estos reguladores de presión
constan de dos manómetros: el primero llamado de alta presión y va pegado a la
válvula de la botella que nos muestra la presión con que vienen cargadas de
presión, ya sea la botella de oxígeno o la de acetileno. Y el segundo manómetro
de baja presión, que nos permitirá regular la presión de trabajo.
La regulación de la
presión se efectúa por la apertura y cierre de una aguja obturadora. El
mecanismo de apertura y cierre está compuesto por una membrana flexible y dos
muelles. A través de un tornillo de expansión con el que se puede regular la
presión de trabajo.
Soplete.
Son dispositivos
destinados a mezclar los gases para generar su perfecta combustión. El soplete
tiene en la parte central el dispositivo mezclador de gases, dentro del cual y
por medio de unas llaves se regula la cantidad de uno y otro gas que se
necesitan para conseguir la llama deseada. Dicha mezcla fluye hasta la boquilla
de salida a través de un tubo acodado denominado lanza.
Todos los sopletes tienen
en su parte posterior las tomas donde van conectadas las mangueras, para evitar
errores, la entrada de oxigeno lleva las letras OX y es de rosca a derecha y la
de acetileno lleva las letras AC y es de rosca a izquierda.
Están equipados con un
juego de boquillas calibradas que se identifican por la numeración que tiene
marcada. A mayor numeración mayor diámetro de salida y por tanto mayor caudal
de gases.
Válvulas de seguridad
Son los mecanismos
situados entre el soplete y las botellas, su misión es evitar que las llamas
puedan introducirse en las mangueras.
Están compuestas por un
tubo poroso, por el que se desplaza en su interior un embolo que en posición de
reposo se encuentra obstruyendo el paso de gas, debido a la presión de un
muelle que se encuentra en el lado opuesto a su desplazamiento.
Son dos los mecanismos de
seguridad que han de estar en perfecto estado de funcionamiento y que habrá que
cambiarse con cierto periodo.
Autogenous welding
Combustion welding
(weld) is a method of homogeneous welding. This welding is done by bringing up
the melting of the edges of the piece to be joined by heat produced by
oxyacetylene flame produced in the combustion of a combustible gas by mixing
with fuel gas (temperature near 3055 ° C).
It is a
fusion welding process, usually without external supply of metallic material.
It is possible to weld almost any metal for industrial use: copper and its
alloys, magnesium and its alloys, aluminum and its alloys and carbon steels,
alloy and stainless.
Although now been
displaced almost entirely by arc welding, since one of the problems posed by
oxyacetylene welding impurities are introduced into the melting bath in
addition to low productivity and difficult to automate.
Welding equipment
One advantage is
that gas welding equipment is inexpensive and easy to transport. Its main
function is to supply the gas mixture at a rate, pressure and adequate
proportion. The team is composed of:
Acetylene bottle
Oxygen bottle
Safety valves or
non-return
hoses
reducing hand
Blowtorch
Accessories
(lighters, reamers)
Below we will explain
each of these components:
Acetylene bottle
It is the
consumable gas. It is a colorless gas, lighter than air and highly flammable.
Acetylene cylinders
are loaded to 15 bar at a temperature of 15 ° C. These bottles are
thick-walled.
The raw materials
used for its manufacture are calcium carbide and water. It is obtained by
reacting the carbide with water. The obtained gas is acetylene, which has a
distinctive odor that comes mainly from the presence of hydrogen phosphide.
Acetylene explodes
when compressed, to store dissolved in acetone and stored in bottles filled
with a spongy substance.
For identification
is painted red bottles and in its upper part is painted brown.
The pressure must
not exceed 1 bar and the output speed must not exceed 7 m / s.
CAUTION: Acetylene
is explosive in contact with silver, mercury or alloys with more than 70%
copper, so that the pipes should not be any of these materials.
Oxygen bottle.
It is an odorless,
colorless and tasteless gas and fuel gas for gas welding. It is extracted
industrially air or water. It is not a flammable gas but initiates and
maintains the combustion of combustible materials so you should not store near
combustible gases.
Is usually supplied
in bottles 200 kg although currently supplied in bottles smaller.
The nose is painted
white with black letters OX and the body is black.
Pressure reducers (pressure regulators)
Acetylene pressure reducer (red).
Oxygen pressure reducer.
They are devices
that are installed on the taps or valves of oxygen and acetylene bottles. It
aims to provide gas at constant pressure without relying on the progressive
variation that exists inside the bottle.
These pressure regulators
have two gauges: the first called high pressure and stuck to the cylinder valve
that shows the pressure that come loaded with pressure, either the oxygen
bottle or acetylene. The second low pressure gauge, allowing us to regulate the
pressure.
The pressure
regulation is effected by opening and closing a shutter pin. The opening and
closing mechanism comprises a flexible membrane and two springs. Through an
expansion screw with which it can regulate the pressure.
Blowtorch.
They are devices
designed to mix the gases to generate its perfect combustion. The torch has in
the central part the mixing device of gases, within which and by means of keys
and the amount of gas other than one needed to achieve the desired flame is
regulated. Said mixture flows to the outlet nozzle through a tube called
layered lance.
All torches have in
their back shots where hoses are connected, to avoid errors, the entry of
oxygen bears the letters OX and is threaded to right and acetylene bears the
letters AC and is threaded to left.
They are equipped
with a set of calibrated nozzles that are identified by the numbers that have
marked. The higher numbered output larger diameter and therefore greater gas
flow.
Safety valves
Mechanisms are
located between the torch and bottles, your mission is to prevent flames can be
brought into the hoses.
They are composed
of a porous tube, which moves inside a plunger which in rest position is
obstructing the passage of gas, due to the pressure of a spring located on the
opposite displacement side.
There are two
security mechanisms must be in perfect working order and that must be changed
with a period.
cuanto cuesta en soles
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