Tipos de Compresores para la Refrigeración

Tipos de compresores en refrigeración

Un sistema de refrigeración tiene varios componentes que le permiten funcionar. Uno de los más importantes es el compresor, que controla la regulación de refrigerante en la unidad. Cuando los compresores funcionan, permiten que los alimentos se conserven a temperaturas de refrigeración seguras hasta que estén listos para usarse. Hay varios tipos de compresores que se usan para diferentes tipos de sistemas de refrigeración, desde las unidades caseras hasta los ambientes de producción a gran escala.

Función del compresor

Los compresores administran la distribución del refrigerante, absorbiendo energía de las áreas frías y transfiriéndola a áreas más calientes dentro de la unidad. Los compresores alternan el refrigerante de vapor de baja a alta presión, alternando el enfriamiento usando un sistema de dos etapas para mantener los artículos fríos a una temperatura mientras se mantienen los artículos congelados en el área de alta presión. Los compresores se clasifican como abiertos o sellados. Los compresores abiertos se usan para aplicaciones grandes como los que se usan en instalaciones de producción y tienen un motor eléctrico externo. Los compresores sellados herméticamente están encerrados dentro de la unidad, lo que es ideal para los aparatos caseros. Los compresores se clasifican en sistemas de desplazamiento dinámico o positivo con cuatro tipos principales de compresor.

Compresores centrífugos

Los compresores centrífugos entran dentro de la categoría dinámica o de refrigerador. Cuando operan a plena capacidad, estos son muy eficientes, presionando el vapor refrigerante de uno o varios impulsores. Los compresores centrífugos alternativamente pueden controlarse pasando gas caliente de un puerto a otro, aunque este proceso se considera como la manera ineficiente de operar una unidad de este tamaño. Una unidad grande de este tipo puede controlarse a través de control de velocidad, de paso variable y amortiguadores de succión. Este compresor no es un sistema común, pero tiene el propósito de administrar un aparato grande en un entorno industrial.

Compresores de tornillo

Los compresores de tornillo entran en la categoría de desplazamiento de unidades de compresión, pasando el refrigerante a través de husillos mientras comprimen la entrada de gas. Usados comúnmente en entornos de producción de alimentos, los compresores de tornillo suelen tener uno o dos husos y se distinguen como tipos de compresores de uno o dos tornillos. Los compresores de dos tornillos tienen dos rotores estriados que succionan y comprimen el refrigerante a lo largo del sistema. La ventaja de los compresores de tornillo es que pueden manejar grandes cantidades de refrigerante en comparación con otros en la categoría de desplazamiento positivo. Pueden competir con compresores centrífugos de baja capacidad y están disponibles para varias aplicaciones. Otra ventaja de los compresores de tornillo es su estabilidad, pues evitan algunos de los problemas de vibración de otros sistemas.

Compresores scroll

Los compresores scroll también entran en la categoría de desplazamiento positivo y se consideran un tipo generalmente eficiente y el más común en el mercado de la refrigeración. En una unidad de compresor scroll, un rollo movido por un motor eléctrico engrana con un rollo estacionario formando bolsillos que atrapan, transportan y comprimen refrigerante de baja presión desde el exterior de los rollos hasta el pasaje de descarga. El compresor scroll es notable por su desempeño de compresión fluido y continuo, que reduce la tasa de fugas y aumenta la eficiencia.

Compresores de pistón

El último tipo de unidad en la categoría de desplazamiento positivo es el compresor de pistón. Usado comúnmente con propósitos comerciales en entornos de producción, el compresor de pistón es similar a un motor de automóvil en su composición. Usando un motor para succionar y luego comprimir el refrigerante en un cilindro, la unidad usa el pistón para iniciar el proceso, permitiendo que una válvula de entrada se abra y cierre cuando se haya alcanzado el nivel apropiado de presión para enfriar la unidad de refrigeración. Las válvulas de entrada y escape están diseñadas para que el flujo del refrigerante viaje en una dirección a lo largo del sistema.

Refrigeration compressor types

A cooling system has several components that allow it to function. One of the most important is the compressor, which controls the regulation of refrigerant in the unit. When the compressors work, they allow food are kept at temperatures of safe refrigeration until ready for use. There are various types of compressors used for various types of refrigeration systems, home units from environments to large scale production.

Compressor function

Compressors manage refrigerant distribution, energy absorbing and transferring cold areas to warmer areas within the unit. Compressors alternate refrigerant vapor at high pressure low alternating cooling using a two-stage system to keep articles at a temperature cold frozen while in the high pressure area articles remain. The compressors are classified as either open or sealed. Open compressors are used for large applications such as those used in production facilities and have an external electric motor. Hermetically sealed compressors are locked inside the unit, making it ideal for home appliances. The compressors are classified as dynamic systems with positive displacement or four main types of compressor.

Centrifugal compressors

Centrifugal compressors are within the dynamic refrigerator or category. When operating at full capacity, they are very efficient, pressing the refrigerant vapor from one or more drivers. Centrifugal compressors can be controlled alternately hot gas passing from one port to another, although this process is considered inefficient way to operate a unit of this size. A large unit of this type can be controlled via speed control, variable pitch and dampers suction. This is not a common compressor system, but is intended to manage a large machine in an industrial environment.

Screw compressors

Screw compressors are categorized scroll compression units, refrigerant passing through spindles while compressed gas inlet. commonly used in food production environments, screw compressors typically have one or two spindles and are distinguished as types of compressors one or two screws. Twin screw compressors have two grooved rotors sucking and compressing the refrigerant throughout the system. The advantage of screw compressors is that they can handle large amounts of refrigerant compared to other category of positive displacement. They can compete with centrifugal compressors low capacity and are available for various applications. Another advantage of screw compressors is its stability, they avoid some of the problems of vibration of other systems.

Scroll compressors

Scroll compressors also fall into the category of positive displacement and are considered a generally efficient and the most common in the refrigeration market type. In a scroll compressor unit, a roll driven by an electric motor engages with a stationary roll forming pockets that trap, transport and compress low pressure refrigerant from the outside of the rolls to the discharge passage. The scroll compressor is remarkable for its performance and continuous fluid compression, which reduces the leakage rate and increases efficiency.

Piston compressors

The last type of unit in the category of positive displacement piston is the compressor. commonly used for commercial purposes in production environments, the piston compressor is similar to a car engine in its composition. Using a motor to suck and then compress the refrigerant in a cylinder, the unit uses the piston to start the process, allowing an inlet valve opens and closes when you have reached the appropriate level of pressure to cool the refrigeration unit. The intake and exhaust valves are designed to trip coolant flow in one direction along the system.